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    絲綢面料的現代織造(二)
    發布時間:2019-10-27


    捻絲

    凡需在1m內有200捻度以上的絲,則單絲或并絲必須通過捻絲機加捻來完成?,F在也有加工效率更高的倍捻機了。捻向分為S捻和Z捻。捻度達到2 000捻/m以上時,稱強捻。通過加捻和織物組織設計及后整理可以改變織物成品的外觀效果。如雙縐、喬其等,見圖9。



    定型機 倒筒機 精密絡筒機

    圖9 準備設備(2)


    止捻/定型

    絲經加捻后,特別是強捻絲,容易縐縮,捻度也不穩定,因此必須止捻。但不能因為止捻而損傷絲線強力、伸長、彈性等指標。止捻是由蒸箱定型完成。低度捻也可以通過潮間和自然定型進行。

    當然捻絲經止捻后,由于蒸汽影響,捻絲的絲膠相互粘結,有礙后道工序進行。因此,捻絲在止捻后必須從捻絲筒管上退卷。此時可利用倒筒機和精密絡筒機完成,見圖9。


    成絞

    將筒子紗線,按照工藝規定的長度搖成絞線,便于后道工序的加工。成絞后的捻絲經染色和檢驗后,還必須經過絡絲機將絞絲卷繞于適用后道工序的筒管上,見圖10。



    成絞機 分條整經機

    圖10 準備設備(3)


    整經

    整經是準備工藝中非常重要的環節。將絡絲筒管上的已加工好的絲,根據織物規格所需的經絲數、長度、幅度要求,利用整經機整成織品所需的經線卷繞于經軸上,每一個筒子上面都會有張力器,保證成千上萬根經紗張力穩定這是所有真絲梭織品必須經過的工序,見圖10。


    穿綜、穿筘、上機

    整經后的經軸經線,根據織品組織的組織點,依次穿綜,穿筘。在穿綜穿筘完成后,即將經軸連同筘和綜上機,這是一臺織機上一個新品種必須的程序。

    如該織機是原品種的繼續,可以免去穿綜、穿筘而用接頭的辦法完成經軸的延續。


    織造

    由準備工程完成的經線與緯線利用絲織機使其經緯線相互交錯織成綢。素織物一般利用多臂機織造,提花織物必須用提花機織造。


    生/色坯綢檢驗

    對織機生產的綢緞逐米進行檢驗,實現對上道工序的某些病疵進行有效的監控,防止今后出現同樣的織疵,也可以對病疵進行補救,同時讓練染廠對織廠的綢緞有所了解,提高綢緞的練染正品率。



    噴水織機噴氣織機



    片梭織機劍桿織機

    圖11 新型織機的引緯技術


    實際上現代織機發展非???,除在引緯技術上有噴氣、噴水織機,劍桿和片梭織機的智能化進一步提高,已經逐步取代過去的有梭織機,見圖11。

    同時與之配套的電子提花機、電子多臂機、自動控制系統,智能織造技術,紋樣快速設計、相關CAD軟件和織物模擬發展很快,可與織機相匹配。車間里每臺織機的織造數據、工藝參數、生產管理都可以通過中央控制器雙向傳輸實現控制和設定。

    現代織機及其配套設備智能化發展非???,而絲綢面料開發和生產工藝也在不斷地傳承和創新。

    也有一些織物它是不能夠在現代織機上織的,



    圖12 現代織機及其配套設備智能化發展


    只能手工織制,像緙絲、云錦等。南京云錦至今已有一千六百年歷史,其用料考究,織造精細、圖案精美、錦紋絢麗,繼承歷代織錦又融匯了其他各種絲織工藝的寶貴經驗,代表了中國絲織工藝的最高成就。



    圖13 南京云錦


    見圖13。如今云錦還保持著傳統的特色和獨特的提花木機織造技藝,織造云錦的操作難度和技術要求都很高,需由拽花工和織手兩人相互配合,兩個人一天只能生產5~6cm,其“挑花結本”、“通經斷緯”、“挖花盤織”等織造工藝和“逐花異色”藝術風格所代表的流派在中國獨樹一幟,這種靠人記憶編織的傳統手工織造技藝仍無法用現代機器來替代。

    宋錦始于宋代末年,圖案色彩典雅、平整挺括、古色古香。宋錦以經線和緯線同時顯花為主要特征。其制作工藝多采用“三枚斜紋組織”,兩經三緯,經線用底經和面經,底經為有色熟絲;面經用本色生絲;緯線三種;一緯是花紋與地兼用,二緯專作花紋緯,分段換色織造。見圖14。



    圖14 蘇州宋錦


    宋錦的實用性非常強,它質地柔軟堅固、圖案精美絕倫、耐磨且可以反復洗滌適用面非常廣泛。

    結合傳統的制作工藝和現代的審美觀念,目前已成功將宋錦創新應用到箱包、服裝、家紡、工藝品等眾多領域,使原本只能用作書畫裝裱的宋錦真正走入了尋常百姓家。(完)

    圖文源于網絡

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